PP熔喷滤芯和传统过滤材料相比有什么区别PP熔喷滤芯的原料是以聚为主，它是一种通过加热熔融而制成的滤材。PP熔喷滤芯的过滤主要分为两种，一种是深层过滤，另一种是表面过滤。PP熔喷滤芯的过滤是集预过滤、精过滤和重力沉降于一体的复合过滤材料，现已广泛地应用于生活饮用水净化、工业纯水的过滤和其他流体的过滤。PP熔喷滤芯是由超细聚纤维热熔缠结制成。超细纤维依靠自身粘合和缠结，在空间随机构成三维微孔结构，PP熔喷滤芯定制，纤维间联结不需要任何粘合剂，尤其具有径向纤维呈梯度变化的特点，是多孔型和织物型过滤介质的综合体。PP熔喷滤芯具有孔径均匀，外疏内密的深层过滤结构，并具有过滤，耐酸碱的优良特性。能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。PP熔喷滤芯过滤、压力损失小，过滤效率稳定、使用寿命长，过滤成本低、安全性好、适应性强。
滤芯该如何清洗
滤芯可通过清洗来较大程度减低膜的物理性堵塞，其效果可通过选择合理的清洗剂及清洗的方法来达到；过滤芯的清洗可分为正向清洗和反向清洗，通常，我们不建议用户使用反向清洗，尤其是终端过滤器，其原因是反向清洗后，清洗剂或清洗水中的杂质会残留在膜的下游端，PP熔喷滤芯订做，以至给下一批次的产品造成污染。1、正向清洗正向清洗：既指清洗剂或清洗水从膜的上游到下游的清洗方法，可以用稍大于过滤产品的压力来完成该过程。2、反向清洗反向清洗：既指清洗剂或清洗水从膜的下游到上游的清洗方法，使用该方法清洗时，请切记：a.清洗剂，配制清洗剂的水和冲洗用水要纯净；b.压力要严格按照产品说明书给定的参数来执行；3、清洗剂的选择选择清洗剂时，必须考虑下列因素a.堵塞的类型 b.膜的类型 c.应用的要求清洗剂的选择是根据清洗的效果，以及膜与清洗剂的化学兼容性来综合考虑，清洗剂是专 门用于除去残留的制品。
PP熔喷滤芯的制造工艺大家是否了解？平时在应用它的时候，如果多掌握一下这方面的知识，使用起来会更加的方便，由于PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，PP熔喷滤芯公司，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。 熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，七台河PP熔喷滤芯，起源于20世纪50年代初，美国实验室为收集产生的性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。 理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚是熔喷工艺应用多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。 PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。
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